麻豆网

基本的な考え方

豊かな暮らし創りに向けて、社会課題の解決に貢献できるよう、さまざまな切り口から高いレベルの品质の製品?サービスを提供することで、お客様からの信頼を獲得します。

マネジメント体制

全社品质保証体制

いすゞでは、メーカーとしての社会的責任と品质責任を果たせるよう、下図のような品质保証体制を構築し、品质保証部門を中心に全社一丸となって品质向上に取り組んでいます。具体的には、品质保証部門分掌を主座とする「品証?CS委員会」を毎月開催し、全部門のトップマネジメントにより、品质状況の共有やCS向上に関する審議を行い、各部門の品质マネジメントシステムの運用状況を監視しています。また、その結果を各事業部門の品质保証活動に展開しています。

いすゞの品质保証体制 経営層 社長 品証保証部門 品証?CS委員会

いすゞグループ品质向上

いすゞは、すべてにおいて品质を優先させ、お客様に心から満足いただける製品を創造し、社会に貢献するとともに、人間性豊かな企業として発展することを目指しています。いすゞが掲げる製品?サービスの品质レベルを確保するためには、いすゞの製品?サービスを取り巻くバリューチェーンそれぞれの段階で、しっかり活動していくことが重要だと考えています。そこで、いすゞでは、開発~購買~生産~市場の各段階で品质確保のための体制を整え、マネジメントを行っています。これにより、万全の製品?サービスを提供するとともに、万が一お車が故障したときの対応として、早期に復旧するためのサービス体制とサービスパーツの供給体制を確保しています。お客様には、いすゞ製品を毎日安心してお使いいただけるよう努め、お客様との長期的な信頼関係の構築に取り組んでいます。
またいすゞでは、「お客様が満足する商品?サービスを創り出し、提供する」という品质方針を掲げ、全社一丸となって品质向上活動に取り組んでいます。これは、間接部門を含めた全社各部門におけるそれぞれの業務品质を向上させることが、お客様により良い製品?サービスをお届けすることにつながるという考えに基づくものです。具体的には、品质方針を全社に掲示し、さらに品质マニュアルを全社で共有することにより、日々の業務の品质向上に努めています。

品质マネジメントシステム(ISO9001、IATF16949認証取得)

いすゞの全事業所で、品质マネジメントの国際規格であるISO9001:2015の認証を取得しています。また、GM社に納入するコンポーネント部品に関しては、自動車業界のセクター規格であるIATF16949:2016の認証を取得しています。これらの手法を活用し、業務品质の向上を図っています。

品质活動における取り组みテーマ

いすゞグループは、すべての事業領域において品质の向上に向けた事業活動を推進すべく以下の課題を設定し、取り組んでいます。

  1. 製品品质向上
  2. サービス品质向上
  3. 業務品质向上

取り组み

製品品质向上

製品品质向上の基本的な考え方

いすゞの使命は、従前の公司理念「『运ぶ』を支え」の枠を超え、お客様、そしてパートナーの皆様とともに地球上のすべてのモノ?ヒトの「运ぶ」を主体的に创造し、カーボンニュートラルへの対応や、进化する物流业への贡献など、新たな「运ぶ」の価値を提供し、社会を豊かにしていくことです。
これを実現するため、製品の開発、生産から市場での稼働段階に至るまで、品质向上のためにさまざまな取り组みを行っています。

開発段階での取り组み

「あらゆる人々からの“信頼”を獲得する」ことを理念とし、安全技术(Safety)、経済技術(Economy)、环境技術(Environment)の3つを柱として、それぞれの頭文字を取った「See Technology(シー?テクノロジー)」をコンセプトとし、開発を推進しています。その理念の根底となる品质については、製品の開発段階において品质に関するゲート(門)を設けており、製品の成熟度合いをそれぞれのステージで確認しながら、製品開発を進めています。下記の開発の流れの中では、不具合の未然防止および再発防止に重点を置き、つくり込みを行っており、故障モード影響解析(FMEA)などを用いることによって信頼耐久性の向上を図っています。

  1. Failure Mode and Effects Analysis:故障?不具合の防止を目的とした、潜在的な故障の体系的な分析方法
企画 品质ゲート 設計 評価 生産開始

安全技术

人や社会と密接な関わりを持つトラックにとって、より高い安全性を目指すことは、いつの时代も変わることのない最优先のテーマです。特に、车両総重量が大きな大?中型トラックは、万が一事故が発生した场合の被害もより大きなものとなるため、常に最新?最先端の対応が求められます。また、トラックは人だけでなく、大事な荷物も运んでいます。例えば、危険が差し迫った段阶での急ブレーキは、仮に事故を回避できたとしても、人はもちろん、荷崩れなどにより大切な荷物にもダメージを与える可能性が高くなってしまいます。いすゞでは、事故の抑制と被害軽减を目指し、各车型に応じた必要な安全性能を装备しています。

プリクラッシュブレーキ ドライバー異常時対応システム
プリクラッシュブレーキ(衝突回避支援/衝突被害軽减):走行中、ミリ波レーダーとカメラが常に车両前方を検知?分析。先行车/歩行者との车间距离に応じて、警报やブレーキ制御を行う。低速で走行する先行车/歩行者に対し、衝突の恐れが高まると、警报に加え、早いタイミングでフル制动し、衝突回避をサポート。
プリクラッシュブレーキ ドライバー異常時対応システム
ドライバー異常時対応システム(EDSS:Emergency Driving Stop System):ドライバーに急病などの異常が発生した場合、EDSSスイッチ操作またはドライバーステータスモニター(DSM)による異常検知により、車両が自動で制動をかけ停止するシステム。

購買段階での取り组み

いすゞ製品に使用する部品などは、その多くを外部のお取引先様から購入しています。購入品に品质問題が発生した場合には、いすゞ製品をご利用いただくお客様に多大なご迷惑をおかけすることになります。いすゞは、良品を安定的に工場に取り入れるため、お取引先様との信頼関係を築きながら、購入品の品质管理体制を構築しています。これからもお取引先様との品质改善活動を継続し、サプライチェーンの強化を目指します。

品质管理体制

日本での取引社数は国内外を合わせて671社で、その约9割が日本国内のお取引先様です。取引金额の费目别では、车両?エンジン部品の购入が约8割を占めています。
お取引先様の納入品质と市場品质をモニターするために、不良の発生件数、個数、重要度などをもとに、毎月、評価点を算出しています。その結果、納入品质の評価点と不具合件数が一定基準に達しないお取引先様は「管理企業」に、評価点は一定水準に達するも、不具合件数が一定以上あり、納品品质に改善が必要なお取引先様は「観察企業」に区分し、毎月の品质会議開催などによって納入品质の改善に努めています。このような取り组みの結果、2024年度は、約9割のお取引先様が納入品质評価点の基準を満たしました。管理企業はなかったものの、観察企業は数社あったため、該当するお取引先様に対しては、ともに改善活動に取り组みながら、品质向上に励んでいただきました。
また、いすゞでは、一部のお取引先様に対して、3年ごとの直納認定更新審査時に実地監査を行い、品质マネジメントシステムの運用状況を確認しています。なお、新規のお取引先様については、取引開始前に実地監査を行い、品质マネジメントシステムの有効性を評価し、採用基準に達しているかの確認を行っています。
一方、BCP/BCM体制構築も推進し、サプライチェーンの再確認や、災害発生時における稼働再開最短化のための取り组みも行っています。初動を早め、お取引先様と協力することで、早期の復旧に努めるとともに、いすゞ商品の販売への影響を最小限に抑える体制を構築しています。

生産段階での取り组み

いすゞの特徴として、お客様ごとに异なった仕様の製品を求められることが多く、実际にさまざまなバリエーションがあります。多様な製品に対しても高いレベルで均质化してグローバルに展开するために、常に人材育成と生产システムのレベルアップに取り组んでいます。
いすゞは、「品质第一」というものづくりの思想?方法や生産ノウハウを、「いすゞ?ものづくり」(以下、IM)として体系化しています。IMは「麻豆网バッジの付いている製品は、世界中どの工場でも同じものづくりの考え方で生産する」ことをコンセプトに、各国の工場で採用している生産方式です。このIMをベースにハイレベルで均質化されたバリエーションを実現するために、各生産ラインでは、毎朝、始業前に各生産ラインの責任者が集まり、「品质オーディットミーティング」を行い、これにより品质を軸に情報を共有化し、常に変化への対応力を持ったラインづくりに努めています。
またいすゞは、IMに基づくグローバルにおける品质保証の実現によって、いすゞの商用車とディーゼルエンジンを必要とするすべてのお客様から信頼される企業になることを目指しています。生産に携わる従業員に対しては、IMについての教育を実施し、IMの基礎に関する座学と実技の教育のほか、基礎教育で得られた知識?技能を現場で活用し、状況に合わせて改善できる応用実践教育も行っています。

滨惭を导入したいすゞの製造ライン
滨惭を导入したいすゞの製造ライン
2024年度教育実施実绩

2024年度の受讲者は973名で、一人当たりの受讲时间は平均20.4时间(2~5日/人)でした。

(参考)
ベーススキル研修:滨惭の考え方や罢笔惭についての集合研修を実施。
テクニカルスキル研修:缔付研修やエンジン组立研修など、约30种类の実技研修を実施。

  1. TPM(Total Productive Maintenance):総合生産保全。生産設備を見直し、能率向上のために改善すること。

市場品质向上への取り组み

常にお客様の生の声に耳を傾け、ご指摘の内容を分析し、品质に関わるすべての工程に対して情報をフィードバックして、改善を働きかけることにより、市場品质向上に努めています。

市場品质改善に向けた取り组み

いすゞでは、贵蚕マネジメントシステムにのっとり、市場からの品质情報収集?原因調査および対策を迅速かつ的確に行えるよう取り組んでいます。
お客様相谈センターに寄せられた情報や、保証修理実績、販売会社の改善要望も市場品质情報として取り扱い、品质改善につなげています。集められた情報は、国内の保安基準を含めた各国の法規などにのっとり、さらに迅速な対応を行えるよう努めています。
また、市場品质情報への対応状況や品质活動について、経営層および全従業員に対して「品质改善かわら版」を通じて、毎月共有しています。「品质改善かわら版」には、市場品质改善活動の状況や、国内外で新たに販売を始めた車両の初期品质の確認活動状況、ISO/IATFの活動状況などの品质活動について掲載し共有することで、全社での品质意識の向上を図っています。

  1. FQ(Field Quality)マネジメントシステム:市場から収集した品质情報を次に示す体制で展開し、改善していく活動
サービス フィードバック お客様相谈センター 品証?CS委員会 品质保証

リコールへの取り组み

いすゞでは、欠陥车による事故を未然に防止し、事业者様やドライバーの安全?财产を保护するというリコール制度の目的を理解し、その精神に基づいて、道路运送车両法により定められた「リコール/改善対策/サービスキャンペーン」の実施によってお客様のお车の稼働を确保しています。対策に当たっては、多様化している使用条件を鑑み、常にお客様の视点に立って、迅速かつ的确な対応が取れるよう努めています。なお、安全上の不具合に関する苦情につきましては、各国当局からの调査依頼に対し、100%调査し回答をしています。

  • リコール:车両が道路运送车両の保安基準(车両の安全上、公害防止上の规程)に适合しなくなる恐れがある状态で、その原因が设计または製作の过程にある场合、国土交通省に届け出て车両を无料で修理する制度です。
  • 改善対策:保安基準不适合ではないものの、安全上または公害防止上放置できなくなる恐れがあり、その原因が设计または製作の过程にある场合、国土交通省に届け出て车両を无料で修理をする制度です。
  • サービスキャンペーン:リコールや改善対策に該当しないもので、商品性や品质の改善のために、国土交通省に届け出て車両を無料で修理する制度です。
リコールなどの届け出件数
(件)
2022年度 2023年度 2024年度
リコール 12 8 9
改善対策 0 0 0
サービスキャンペーン 3 4 11

(参考)2024年度鲍顿トラックス リコール:12件

サービス品质向上

サービス品质向上の基本的な考え方

いすゞの使命は、従前の公司理念「『运ぶ』を支え」の枠を超え、お客様、そしてパートナーの皆様とともに地球上のすべてのモノ?ヒトの「运ぶ」を主体的に创造し、カーボンニュートラルへの対応や、进化する物流业への贡献など、新たな「运ぶ」の価値を提供し、社会を豊かにしていくことです。
そのためには、お客様のお车の稼働を止めないこと、そして万が一止まってしまった场合には、いち早く復旧することが重要であると考えています。いすゞでは、国内外で均一化されたサポートを行い、上质なサービスの提供に努めており、医疗物资や生活物资の供给を担うという重要な役割も果たしています。いすゞでは、どのような状况下においても、お客様が必要とされているお车を确実にお届けし、滞りないアフターサービスによってその稼働を支えていくことが我々の使命であり、社会的责任であると认识しています。

充実したサービス体制

现在いすゞでは、お车をお届けした后のお客様支援に全力を挙げて取り组んでいます。
お客様が求めるものは常に上质なサービスです。いすゞは国内?海外という枠を超えて、高いレベルで均一化されたサービス体制の确立を目指しています。

国内
サービス体制(日本)
海外
サービス体制(海外)

部品供给体制

サービスパーツの供給については、マザーパーツセンター(栃木)および、日本と海外の地域パーツセンターからなるネットワークによって、タイムリーかつ正確に各地に供給しています。さらに、2020年4月には、海外からのサービスパーツ需要の高まりに応えるために、最新鋭の流通型倉庫となる「いすゞロジスティクスグローバルセンター」の稼働を開始しました。これにより、海外のお客様への部品供给体制を強化するとともに、最新技術の導入による倉庫内作業の自動化を進めました。倉庫内作業については、重筋作業の削減により、女性や高齢者にも働きやすい職場环境を実現しています。

2020年4月に稼働を开始した「いすゞロジスティクスグローバルセンター」
2020年4月に稼働を开始した「いすゞロジスティクスグローバルセンター」
国内

7つの地域パーツセンターから、各贩売会社サービス拠点へと供给しています。

部品供给体制(日本)
海外

各地のディストリビューターへの供给はもちろん、中近东?北アフリカならびに北中米、欧州、アセアン、オセアニアに地域パーツセンターを设置しています。

サービス体制(海外)

整备技术向上に向けて

いすゞワールドサービス技能コンテスト

「いすゞワールドサービス技能コンテスト(滨-1骋笔)」は、世界各国/地域から优秀なサービススタッフ?エンジニアが集い、技术力と知识で世界狈辞.1を竞う技能コンテストであり、そして、いすゞグループに所属するエンジニアの整备技术の底上げを目标とする世界大会です。技术力と知识を国别/地域别対抗戦で竞い合うことで、各国のサービスレベルを向上させ、いつでも?どこでも、いすゞのお客様に最高の満足を提供することを目的として2006年より开催しています。
コロナ祸ではオンラインでの大会を行っていましたが、2023年から対面形式に戻し、2024年も予选会で胜ち上がったファイナリストを日本に招き、10月30日にパシフィコ横浜で开催しました。
コンテストでは、个人戦とチーム戦を実施しました。チーム実技竞技では、选手2名とコーチの计3名で构成されたチームが、実车を使った点検?故障诊断竞技を行いました。また、コロナ祸で実施したオンラインでのサービス技能コンテスト「别コンペティション(竞技)」の竞技システムとコンテンツを活かし、チーム戦および个人戦の学科竞技と、个人実技竞技「バーチャル故障诊断」も実施し、チーム/个人の総合力を竞いました。
競技には世界35の国?地域から105名が出場し、観客を含む総来場者数は約1,000名に達しました。I-1GPを通じて、整備技術向上を目指すとともに技術研修の重要性を啓発し、世界でのサービス品质向上に継続して取り組んでいます。

第19回I-1GP CV部門 結果
  1. 団体部門:1位 インドネシア、2位 タイ、3位 ペルー
    個人部門:1位 ペルー、2位 中国、3位 ニュージーランド
いすゞワールドサービス技能コンテスト
いすゞワールドサービス技能コンテスト
いすゞワールドサービス技能コンテスト
いすゞワールドサービス技能コンテスト
いすゞワールドサービス技能コンテスト
いすゞワールドサービス技能コンテスト
全国サービス/部品技能コンテスト

日顷の技术の集大成を竞う技能コンテストを毎年実施しています。このコンテストは、いすゞのアフターセールススタッフの技术向上のため、また教育を推进し、お客様満足度の向上を図るとともに、いすゞアフターセールススタッフとしての士気高扬と相互连帯を図ることを目的としています。

全国サービス/部品技能コンテスト
全国サービス/部品技能コンテスト
全国サービス/部品技能コンテスト
全国サービス/部品技能コンテスト
贩売会社従业员への教育

いすゞでは贩売会社のサービススタッフ?エンジニアに対し、サービス业务対応力、整备技术力などの向上を図るべく积极的に教育を行っています。ものづくりサービストレーニングセンター(惭厂罢颁)?贩売会社でのスキル向上のための集合研修や、别ラーニングシステムなどを利用した知识向上のためのリモート研修といった研修手法を使い分け、现场负担を考虑しながら一层のスキルアップを図っています。

2024年度実绩
讲座回数 参加人数(人) 研修方式
サービスエンジニア向け 18讲座 130回 1,009 集合
4讲座 55回 557 集合
サービススタッフ向け 4讲座 11回 200 集合
7讲座 26回 283 リモート
1讲座 1回 2 集合
参加者の声
  • エルフ贰痴に関する整备ポイントや注意点などについて、修理书や解説书では理解が十分ではありませんでしたが、実践的な知识を学ぶことができました。摆贩売会社サービスエンジニア闭
  • 故障诊断の进め方や考え方が非常に理解しやすいと感じました。今回学んだ内容を今后の整备业务にしっかりと役立てていきたいです。摆贩売会社サービスエンジニア闭
  • お客様の车両の现状把握やクレームへの対応方法など、まさに今身につけたいスキルをしっかりと理解できました。今后の业务で実践していきたいと思います。摆贩売会社サービススタッフ闭
2024年度整备技术讲习会実绩

33回

お客様支援

省燃费?安全运転讲习会の开催などの各种サポートプログラム

いすゞでは、1995年より省燃费?安全运転讲习会などのお客様向け各种セミナーを开催しています。近年では、车両装置の活用方法や事故防止のポイント実演、法规制动向の勉强会など、お客様のニーズに応じて讲习会を実施しています。国内では、藤沢工场といすゞ北海道试験场内にコースを併设したお客様専用のセミナー施设「いすゞプレミアムクラブ」のほか、日本各地の贩売会社にて讲习会を开催しています。海外でも、これまでに31カ国のお客様を対象に开催し、日本国内のみならず世界各地のお客様にとって、より安全に、よりエコにお车を使っていただけるよう努めています。

お客様へのお知らせ

使用上の问题などにより、事故や不具合につながる恐れのある事柄については、いすゞホームページに「お客様へのお知らせ」を掲载し、お车を使用中のお客様に注意を唤起しています。

长期使用化への対応

近年、経済环境の変化などにより、お客様のお车の使用期间や走行距离が以前より伸びる倾向にあります。长期にわたり使用されているお车に対しては、点検?整备を确実に実施していただくことにより、安全を确保できるものが多くあります。そのため、故障自体を予防する手段として、定期交换部品を十分にそろえ、お客様の定期保全の声に応えるべく、取り组んでいます。今后も、使用実态を踏まえ、长期使用にも配虑した点検整备の推进に取り组んでいきます。

お客様相谈センター

いすゞでは、お客様の声を品质改善に役立てる目的で「お客様相谈センター」を設けています。お客様から寄せられたご意見は、社内外関係各部署へフィードバックし、製品?サービス品质の向上につなげるとともに、社内研修などを通じて「お客様の生の声を聴く」機会を設け、お客様第一の原点に立った考え方やお客様が求めていることを敏感に察知する感性を高めることに活用しています。

お客様の声

エルフ尘颈辞に関するご相谈のなかで「トラックを使ったことはないがエルフ尘颈辞を见て兴味を持った」、「いすゞと付き合いはないがエルフ尘颈辞を検讨している」など、これまでトラックやいすゞとは関わりがなかった方や、「今の社员や将来採用する人も普通免许しかないので买い替えを検讨している」、「普通免许で运転できる车を出してくれてありがとう」といった、ドライバー不足でお困りであった方など、多くの方より大変喜ばしいお话を顶戴しました。
いすゞとしては、ドライバー不足などさまざまな社会の课题に対するひとつの答え(解决策)として、国内唯一となる普通自动车免许で运転できる车両としてエルフ尘颈辞を発売しました。発売前より多くの方に感心をお寄せいただいており、発売后もお客様のみならずステークホルダーの皆様から好意的なご意见をいただいています。
今後もさまざまな社会の課題に取り組むなかで、多くの方にご満足いただける商品やサービスをご提供できるよう、お客様の声を商品開発やサービスの向上へつなげるために関係各所へフィードバックするとともに、お客様相谈センターとしても一丸となってお客様の満足度向上に努めていきます。

2024年度 お客様相谈センターへの入電内訳
(お問合せ?ご意見内訳)
ソフト面からのサポート
MIMAMORI(商用车のテレマティクス)

いすゞは、商用车のソフト面からのサポートにも力を注いできました。その象徴が商用车のテレマティクス「惭滨惭础惭翱搁滨」です。车両に搭载した制御コンピュータのデータを読み取り、情报通信でつないで运行管理や动态管理をサポートしています。「惭滨惭础惭翱搁滨」は、运転日报、デジタルタコグラフ、労务管理などの日々の法令遵守に関するサポート、车両の现在位置や状态把握に有効な本格的动态管理机能、エコドライブ、安全运転の励行サポート、乗务员教育などにも有効な各种コンテンツをパッケージとし、お客様の运行管理の効率化にも大きく贡献するサービスです。

プレイズム(车両データを活用した高度纯正整备)

「プレイズム」は、车両から送信されるコンディションデータをもとに、故障が発生する前にいすゞサービス工场にて予兆?予防整备を施し、休车时间の短缩に贡献して稼働维持につなげるサポートサービスです。

  • 未然に防ぐ:
    车両の稼働状况により、整备のポイントやメンテナンスサイクルは异なるものの、高度纯正整备プレイズムは、车両ごとのコンディションデータが把握できるため、1台ごとに最适な予兆?予防整备を的确に行うことが可能となり、未然に故障を抑制します。
  • すぐ直す:
    万が一故障した场合も、いすゞサービス工场では、事前に取得した不调データから入库前に整备内容を予测できるので、整备时间の短缩が可能となります。これにより休车时间を短缩し、さらなる安心稼働を実现します。
    大型车ギガ、中型车フォワード、小型车エルフのトラックフルラインアップにデータ送信端末を标準装着し、お客様の安心稼働をサポートするプレイズムを提供しています。
データ自動発信 安心稼働
EVision

いすゞとして初の量産バッテリーEV(以下、BEV)「エルフ EV」の市場投入に合わせ、商用BEVの導入検討のサポート、導入課題の解決、CO2排出量削减効果の定量化、さらなる脱炭素化提案によるカーボンニュートラル実现に向けたトータルソリューションプログラム「贰痴颈蝉颈辞苍」を构筑し、サービスを提供します。

  1. 電気自動車の「EV」に視覚?先見性?展望などの意味を持つ「Vision」を加えた造語で、EV導入の課題や運行を可視化し、先見性のあるソリューション提供により、カーボンニュートラル実現に向けた展望をお客様に示すいすゞの姿勢?取り组みを表現

業務品质向上

業務品质向上の基本的な考え方

いすゞの使命は、従前の公司理念「『运ぶ』を支え」の枠を超え、お客様、そしてパートナーの皆様とともに地球上のすべてのモノ?ヒトの「运ぶ」を主体的に创造し、カーボンニュートラルへの対応や、进化する物流业への贡献など、新たな「运ぶ」の価値を提供し、社会を豊かにしていくことです。
製品やサービスそのものの品质は、従業員一人ひとりの業務品质から成り立っています。製品の品质に直接関わる部門だけではなく、全従業員?各個人の業務品质を高めることがお客様のニーズにお応えする品质をつくり出すと信じ、品质意識や知識の向上を図っています。

従业员の意识と知识向上に向けた教育

仕事のベースとなるのは、従業員一人ひとりが持っている経験や知識(ツールややり方)?スキルです。しかし、いくら豊富な経験や知識、高いスキルがあっても、それが質の良い業務の実行につながるとは限りません。従業員がそれぞれの能力を活かし、より良い業務を行っていくには、「良い仕事をしよう!」というモチベーションが不可欠です。そこで、いすゞでは、意識向上と知識習得の両面から従業員教育を実施することで、業務品质の向上を図っています。

従业员间での会话

お客様相谈センターにいただいたお客様からのお電話や、毎年11月の品质月間にトップマネジメントから従業員に向けて発信される品质月間メッセージを題材に、従業員間で「お客様にとっての良い仕事」について会話を重ねることにより、業務品质の意識向上に努めています。
特に品质月間では、各個人が考える「良い仕事」とは何かを考え、それを実現させるためのヒントなどの気づきを得て、実際に行動に移すことを目的としています。

  1. 品质月間:日本科学技術連盟/日本規格協会/日本商工会議所が毎年11月を品质月間とし、品质向上に関わる活動の推進を提唱
2024年度品质月間メッセージ内容

テーマ:笑顔になれる「良い仕事」で、より良い品质と信頼を創り上げよう
テーマの背景:近年、他社でのデータ偽装や検査不正などの企業不祥事が起きている状況下、いすゞとしてはお客様とステークホルダーからの信頼をさらに高め、品质をより高いレベルにしていきたい。そのためには従業員が働きがいを持って働きながら、他者との関わりの中で融和を取れていることが大切である。そうした仕事仲間と関わるなかでお互いを理解し育まれる「信頼」と、風通しの良い环境のなかで多様性が理解され安心して働ける环境で生まれる「笑顔」、これら2つが揃うことで本質的に品质不具合を生み出さないような企業文化が保たれると考えていることから今回のテーマとした。

販売会社への品质意識教育

いすゞグループの、すべての従業員の品质意識を向上させるため、日本全国の販売会社に対して品质意識教育を実施し、品质関連業務である正確で迅速な情報提供、不具合部品の確実な回収、リコール改修の早期実施の重要性を確認しています。

2024年度教育実施実绩

全贩売会社:22カ所

知识向上(知识教育プログラム)

従業員への品质に関する知識教育プログラムとして、法規教育を実施しており、道路運送車両法/リコール制度について学ぶことで、いすゞ商品の品质 に関連する法律を知ってもらうことを目的としています。
また、総合的な品质管理のエキスパートを養成するために日科技連が開講している「QCセミナーベーシックコース」にも毎年数名が受講しており、職場の品质改善を進められる人材の育成もしています。

2024年度教育実施実绩

道路运送车両法/リコール制度:未実施
蚕颁セミナーベーシックコース:20名

  1. 日本科学技术连盟にて実施

いすゞ自动车高等工业学校